Tecnologia anti-corrosione per viti
Aug 20, 2026
Le viti in acciaio inossidabile sono realizzate in metallo e esistono quattro approcci principali alla prevenzione della corrosione dei metalli: le proprietà intrinseche del materiale, l'ambiente operativo, l'interfaccia tra il materiale e l'ambiente e i miglioramenti alla progettazione strutturale del metallo. La produzione di viti in acciaio inossidabile da leghe completamente-resistenti alla corrosione non è generalmente conveniente-a meno che non vi siano requisiti specifici, e isolare completamente la superficie della vite da fattori ambientali corrosivi non è pratico. Sebbene il miglioramento della progettazione strutturale possa mitigare l’impatto di condizioni specifiche, i progetti della maggior parte delle viti in acciaio inossidabile non possono essere modificati in modo significativo e tali misure protettive non sono permanenti; quindi, questo approccio non risolve fondamentalmente il problema. Di conseguenza, la-prevenzione della corrosione a livello superficiale - e in particolare il trattamento anticorrosivo della superficie-- è il metodo più utilizzato.
Il trattamento anticorrosione superficiale-per le viti in acciaio inossidabile prevede l'applicazione di uno strato protettivo sulla superficie metallica utilizzando vari metodi. La funzione di questo strato è quella di isolare il metallo dall'ambiente corrosivo, inibendo così il processo di corrosione o riducendo il contatto tra i mezzi corrosivi e la superficie metallica per prevenire o mitigare la corrosione.
Lo strato protettivo deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. Resistenza alla corrosione, resistenza all'usura ed elevata durezza.
2. Una struttura densa e intatta con porosità minima.
3. Forte legame e adesione al metallo di base.
4. Distribuzione uniforme e spessore adeguato.
Gli strati protettivi sono generalmente classificati in rivestimenti metallici e rivestimenti non-metallici. I rivestimenti metallici comportano la formazione di uno strato protettivo su una superficie metallica-soggetta alla corrosione utilizzando un metallo o una lega altamente resistente alla corrosione-; questi sono spesso indicati come "placcature". Esistono numerosi metodi e tipologie di rivestimenti metallici; il più comune è la galvanica, seguita dall'immersione del metallo fuso (rivestimento a caldo-) e dai trattamenti chimici superficiali. I rivestimenti non-metallici comportano l'applicazione di materiali polimerici organici (come la vernice) o materiali inorganici (come la ceramica) alla superficie di apparecchiature o componenti metallici. Questi rivestimenti isolano completamente il metallo base dagli agenti ambientali, prevenendo la corrosione causata dal contatto con agenti corrosivi.







